Так вот, начинать надо с решения конкретных проблем. Когда коллектив постоянно решает производственные проблемы — это рано или поздно приведет к 5S, «точно вовремя», канбан…
Можно рассмотреть некоторые примеры:
мы рассматривали в книге тему формирования лояльного коллектива с помощью механизации производственных процессов, которая требует расчистку среднего проезда и простенков электролизных корпусов от сырья и материалов; а это в свою очередь требует завозки сырья и материалов по требованию в определенном количестве и в определенное время; вам ничего это не напоминает? Например, «точно вовремя»?
как вы думаете, если коллектив снижает количество производственных проблем, технологические отклонения, у него появляется свободное время, администрация предприятия создает условия для более комфортной работы, подключает компьютеры в пристройках, выдает служебные сотовые телефоны, делегирует ответственность – в этих условиях качество работника меняется? Такой работник будет «гадить» у себя на рабочем месте? Будет ли такой работник заинтересован в порядке, чистоте, совершенствовании предприятия? По всей видимости, ответ очевиден. Когда мы говорим о 5S, мы говорим о качестве работника, о его лояльности.
Итак, 5S, «точно вовремя» и другие новомодные инструменты производственной системы, как правило, являются не причиной (началом), а следствием успешного развития предприятия, характеристикой правильности выполняемых изменений. Если ты готов строить свою производственную систему, то не думай об инструментах производственной системы, думай о проблемах, решай их и… если ты все делаешь правильно, у тебя появятся свои инструменты производственной системы. |