Под зонтиком IT
публикация - 2024-04-07 / cоздание - 2017-11-11 - из архива
MES – истина где-то рядом
Наконец-то до некоторых топ-менеджеров стало доходить понимание сути эффективного управления бизнесом. Затратив кучу усилий и денег на внедрение многочисленных модулей ERP, «эффективного ERP» так и не создали. Вроде бы есть все модули, которые охватывают полностью функционал бизнеса, но нет согласованного управления ресурсами предприятия. Нет сквозного взаимосвязанного управления. Да, есть автоматизированный укрупненный учет и контроллинг, но нет автоматизированного сквозного планирования, которое задает актуальные планы и цели для всех объектов управления потоком создания ценности. Как связать многочисленные модули ERP, чтобы получить согласованное управление бизнесом?
На самом деле, ларчик открывается просто. Но для этого нужно изменить «угол восприятия»: с локального модульного на сквозное процессное управление. Вроде бы просто, но не просто. Локальные модули или сквозные процессы?
С локальными модулями все просто и довольно комфортно. Вот моя локальная область деятельности и вот IT модуль по ее автоматизации. В нем реализован автоматизированный учет всей необходимой исходной информации, автоматизирована аналитика, в ней можно даже осуществлять контроль деятельности, и не важно, что целевые или плановые значения рассчитывается где-то в Excel, а потом переносятся ручками в этот модуль. Зато это моя деятельность и мой IT модуль.
Со сквозными процессами все значительно усложняется. Они же сквозные. Пронизывают, заходят на территорию «охраняемых» модулей. И не важно, что процессное управление может снять проблему взаимодействия посредством внедрения сквозного планирования или сквозного целеполагания. Может быть это важно для бизнеса в целом, но не для локальных держателей IT модулей. Для них сквозное процессное управление – это риски.
Тем не менее, кто-то начинает вникать в суть и разбираться с проблемой. Не зря в последнее время все чаще и чаще слышишь такой термин как «сквозное процессное управление». Уже ближе к истине. Ну, а если разложить это процессное управление на компоненты: на сквозное планирование, на сквозной контроль отклонений, на сквозной причинно - следственный анализ, на сквозное НСИ, то все становится на места.
У нас есть материальный поток создания ценности. На входе сырье и материалы, которые по мере продвижения по материальному потоку, преобразуются в готовый продукт на выходе. Для того, чтобы материальный поток работал эффективно, необходимо найти сбыт продукции, то есть сформировать корзину заказов и спланировать объекты материального потока так, чтобы он работал с минимальными потерями: снабжение, производство, отгрузка. По сути, в логику сквозного планирования материального потока закладывается правила взаимодействия его объектов. Здесь важно понимать, что логика сквозного планирования определяет правильную структуру информационного потока. Я уже про это не раз писал. От этой логики зависит как лучше организовать сквозной учет и контроль отклонений. От этой логики зависит как правильно выстроить оперативный причинно - следственный анализ причин отклонений и как следствие корректирующие действия. По сути логика сквозного планирования является центрообразующей при формировании информационной системы в целом. Связь между объектами / модулями обеспечивается логикой сквозного планирования.
Это важная прелюдия. А теперь о MES. Какова роль MES в организации сквозного процессного управления? Изначально MES подразумевалась как связующее звено между модулями ERP и производством через датчики, АСУТП и АРМы. Она позиционировалась как система исполнения производства: детальный, уже не укрупненный, учет и контроль производственной деятельности. Для того, чтобы обеспечить полнофункциональный учет в дополнении к АСУТП стали разворачивать АРМы – автоматизированные рабочие места. Там, где нет автоматического учета, персонал ручками заносит необходимые данные в информационную систему. Но для организации детализированного контроля исполнения этих данных явно не хватает. Нет детализированных планов и целей. То - есть внедрять дорогую MES только для нормализации исходных данных – дорогое удовольствие. Отсюда появилась потребность включения в MES сквозного детализированного планирования – APS.
Сейчас многие начали реализовывать MES с функционалом APS. По мере внедрения становится понятным, что и этого недостаточно. Дело в том, что произведенную продукцию надо отгрузить. А это тоже требует детализированного учета, планирования и контроля. Идем дальше. Для того, чтобы произвести продукцию необходимо своевременно снабдить производство сырьем и материалами. Это довольно живой и динамичный процесс. Он тоже требует детализированного учета, планирования и контроля. То-есть просматривает тенденция расширения MES на весь поток создания ценности, не только производство. |