Да, у них действительно реализовано быстрое сквозное планирование от сбытовых заказов, до производства и снабжения. Перепланирование цепочек поставок осуществляется раз в сутки, ночью, в зависимости от текущей ситуации на три месяца вперед. Плюс, раз в сутки, утром, осуществляется детальное перепланирование графиков производства с возможностью оптимизации. Последнее означает – максимальную «упаковку» исполнения заказов на временной оси, т.е. «натягивают струну». Таким образом они реализовали быструю реакцию на внешние и внутренние изменения. Будь то изменения в заказах, на производстве или в снабжении. Быстрым скользящим перепланированием они постоянно синхронизируют работу объектов в материальном потоке. Каждый день, кроме субботы и воскресения. Это позволяет существенно снизить потери в производительности оборудования и персонала.
В рамках реализации проекта MES на нашей производственной площадке мы также внедряем детальное планирование производства до уровня агрегатов, так называемый «автоматизированный графикователь». Как раз итальянцы показали его работу на практике в составе системы Q3MET. Но он будет работать по логике и правилам, соответствующей нашей технологии производства. Отличие «автоматизированного графикователя» обусловлено как особенностями технологии, так и сложностью материального потока. У нас он существенно сложнее. В идеале нам важно реализовать сквозной автоматизированный графикователь всего материального потока. То бишь всего дивизиона. Но на первом этапе мы решили автоматизировать детальное планирование цехов с ручной межцеховой балансировкой. На втором – сквозной автоматизированный графикователь всего дивизиона. Забегу немного вперед, на третьем – запустить сквозной графикователь с оптимизатором.
Итальянцы также показали нам работу своего «оптимизатора». Мы убедились, что он работает на практике. На текущий момент в большей степени как механизм «натягивания струны». Но, наверное, поэтому, производственники им не пользуются. У них графикование производства осуществляется в два этапа. На первом - производство графикуется на основании стандартных правил расчетов, на втором – с учетом оптимального сценария, обеспечивающего минимальное время производства заказов с учетом соблюдения ограничений. Принимая результаты второго этапа к исполнению, они тем самым разгоняют производство – «натягивают струну».
Методологически «оптимизатор» построен исходя из классической поставки задачи оптимизации. Об этом нам рассказывал его разработчик. Доктор наук. Задаётся целевая функция и ограничения при производстве. Учитывая, что функция и ограничения нелинейные, они используют классические градиентные методы поиска оптимума. О чем это говорит? Danieli Automation активно занимается не только автоматизацией технологических процессов, но и бизнес - процессов.
В заключении они продемонстрировали нам возможности Q3MET Intelligence + Q3MET analytics. Первое позволяет создать эффективный инструмент для анализа, второй – реализует многие возможности «big data»: статистический анализ данных, построение цифровых моделей, прогнозирование. Очень сильно впечатлила составляющая Q3MET Intelligence, в которой реализована возможность быстрой гибкой аналитики. Представьте у вас есть инструмент, который подключен ко всем источникам данных. Он позволяет в режиме реального времени построить на их основе любые графики, отчеты, гистограммы… в разрезе разных признаков: время, тип марки, срок службы… более того, он позволяет найти «корреляции», то бишь зависимости для определения корневых причин проблем. И всё это налету. Прекрасный инструмент для аналитика. А в совокупности с возможностью построения цифровых моделей, с возможностью применения «big data» … но об этом чуть позже. |